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  • 塗裝生產線為您提供塗裝工藝中的輔助工序

    塗裝生產線供為您提供塗裝工藝中的輔助工序 塗裝工藝中的輔助工序是什麽?: 隨著塗裝工業的飛速發展,國內塗裝技術和工藝管理越來越受到關注,並且取得了很大進步。塗裝工藝一般由若幹道工序組成,工序多少取決於塗層的裝飾性和塗層的功能,對於要求高的場合多達幾十道,甚至上百道,但就工序內容及其實質來看,塗裝工藝是由塗裝前處理、塗料的塗覆和烘幹等3個基本工序,以及若幹輔助工序組合而成。 輔助工序不是組成塗裝工藝必不可少的工序,而是對主要工序起輔助作用,或是某種產品的特殊要求的塗裝工序。它包括打磨、拋光打蠟、

    2018-05-12

  • 塗裝生產線分類

    塗裝生產線按行業分的種類有:   1. 汽車、機械設備塗裝設備   如:無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車塗裝流水線、全自動噴漆   2. 手機殼、電器殼塗裝設備   如:自動UV噴塗線、靜電塗裝線   3. 木製家具、工藝品、地板、牆板塗裝設備   如:底漆砂光機、滾塗機、自動噴漆線、靜電塗裝線、NC漆滾塗線、UV漆滾塗線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆台、吊線、吸塵打磨台、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等   4、鋼製家具、鐵藝工藝品塗裝設備

    2018-04-20

  • 2018-03-30

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  • 重要提醒如何選擇塗裝生產線的除塵裝置

    現在有很多的大型廠家要搭配 塗裝生產線 ,進行高效生產。要組合成一條生產線一般都有除塵裝置、噴塗設備、流平設備、烘幹機。而除塵裝置就是其中的第一步,如果除塵的效果不好,那麽這件工件也就不要做了,肯定是有問題的。所以說第一步很重要。 那麽在選擇自動噴漆生產線的除塵裝置AG亚游集团要注意些什麽呢?下麵就給大家詳細介紹一下。 如果采用平麵皮帶輸送運輸方式: 1. 皮帶表麵耐磨、耐滑、耐高溫150攝氏度(厚度2mm)以上。 2. 皮帶表麵具有能夠耐腐蝕性能夠經受塗料的服飾易清洗,防靜電等特性 3. 噴塗流水線

    2011-03-20

  • 教大家如何辨別塗裝設備進口配件的真偽

    如今各種種類的生產機械配件是現代工程機械生產製造過程中不可或缺東西之一,但如今很多國產機械配件其質量以和性能是不能達到標準要求的,因此很多機械配件都需要從國外進口,而辨別這些配件的真偽一直是AG亚游集团所頭疼的問題,今天小編為你支招,希望看了以下方法可以幫助更多的人對工程機械配件有更深的了解。 如何辨別塗裝設備進口配件真偽 的技巧與方法: 1、從外觀上。檢查其產品外表的加工是否比較精細,顏色是否正常。如果有標示樣品,可以對照進行檢查,一般的仿製品表麵是較粗糙,產品顏色也不正。 2、查看產品標識。純正進

    2014-10-11

  • 被大家忽視的塗裝設備優點有哪些?

    相信很多人對於塗裝設備一點都不陌生的,大家都知道塗裝設備是用來做什麽的,就是為了能夠幫助更好的實現塗裝的事業的,但是你要是仔細的問問大家 塗裝設備不可忽視的優點有哪些? 很少有人能夠回答上來的,這是因為大家都被這些的優點所習慣了,不知道去了解更詳細,接下來為大家詳細的介紹一下。 首先,在塗裝的行業當中,使用塗裝設備來工作的話,那麽,就能夠大大的提高整個工作的額效率的,專業人士為大家介紹噴塗功率高達每小時500-1200平方米,也就是說,要和過去的進行比較的話,那麽,功率就大大的提高了10倍以上,

    2017-05-15

  • 安全提醒塗裝設備車間五點防火要求

    塗裝設備車間五點防火要求 一、油漆和溶劑應貯存在幹燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的庫房裏。庫房的耐火等級應為一、二級,不得與普通物資混存。 二、貯存庫房30米內不許動用明火,不許吸煙,並應張貼嚴禁煙火的標誌。 三、貯存庫內必須搭設木架,漆桶放在木架上,保證穩固,嚴禁漆桶倒垛碰撞,產生火星引起火災。 四、油漆進庫存放時,要輕搬輕放,人工堆碼不宜超過1.8米,機械堆碼可適當高一些,以免倒垛發生事故。 五、油漆庫房門前,不得堆放浸有油漆的棉紗、破布等可燃性物品,以免積壓過久產生熱度或遇電火、雷火等造

    2012-10-21

  • 安裝前AG亚游集团必須了解塗裝生產線對環境有哪些要求

    隨著家具、木門的不斷發展,伴隨著塗裝行業技術不斷更新和發展,要想工件達到滿意的塗裝效果,環境對於塗裝有著很大的影響,那麽 塗裝生產線對環境有哪些要求 ? 目前的uv塗裝設備都是可以到達恒溫和恒濕及空氣的潔淨等要求的,若是相對於簡易的塗裝生產線,那麽恒溫和恒濕及空氣的潔淨是難以到達的,這樣就會造成塗裝的工件達不到AG亚游集团想要的塗裝效果,首先,塗裝的工件容易產生桔皮和顆粒以及針孔等,其次,塗裝工件容易產生漆膜常見的弊病。AG亚游集团要如何解決這些問題? 第一,改善塗裝環境的溫度和濕度,到達塗裝工藝標準的要求。

    2015-08-14

  • 塗裝設備管理是決定塗裝質量的重要因素

    塗裝設備是塗裝質量的硬件,但再好再先進的塗裝設備如果管理不當仍屬枉然。使塗裝設備處於良好的技術狀態,是確保塗裝生產秩序和塗裝質量的必備條件之一。 如果設備的技術狀態不良,帶病運轉,不但會嚴重影響設備使用性能而影響塗裝質量,還會導致設備損壞,造成不可估計的損失。尤其是對於運轉的塗裝設備就更加要注意管理了,如輸送鏈、水泵、風機等等。通常對機械的運轉都需要潤滑,對高溫的設備需要冷卻等等,這些都需要在生產中加以檢查和維護,一旦措施不足,設備就極其容易產生問題。對帶有淨化送風係統的噴漆生產線中,容易出現

    2016-12-22

  • 影響塗裝設備塗膜質量的三個基本重要要素

    影響 塗裝設備 塗膜質量的三個基本要素是:塗裝材料、塗裝工藝和塗裝管理。 1、塗裝材料。獲得優質塗膜的基本條件是選用靜電噴槍塗裝前處理劑和塗料的質量及其作業配套性。選用塗料時,一般從塗料的作業性能、塗膜性能、經濟效果等方麵綜合考慮。一般采用吸取他人經驗,或通過試驗確定等方法。 2、塗裝工藝。獲得優質塗膜的必要條件是充分發揮塗裝材料性能的塗裝工藝。塗裝工藝包括塗裝技術的合理性和先進性;塗裝設備和塗裝工具的先進性;塗裝設備和塗裝工具的先進性和可靠性;塗裝環境條件以及塗裝操作人員的技能、素質等。

    2014-06-18

  • 你們知道塗裝生產線如何進行維護?

    下麵和大家詳細介紹一下。 1、塗裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性,不得漏水、漏氣。 2、室體頂部過濾棉需定期檢查,及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次,一年更換一次。 3、循環水池中定期添加漆霧凝聚劑,過濾器、水槽、格柵應經常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。 4、風機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。 5、打磨清理室內過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產情況而定)。 6、塗裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉一圈(油杯內要及時加油),加機油潤滑 的每三

    2013-03-29

  • 常規操作說明塗裝生產線工作時的注意事項

    塗裝生產線很多人不是很熟悉的,在這裏專業的人士介紹,所謂的塗裝生產線就是指對一些的金屬或者是非金屬的表麵進行塗抹相應的保護層,在過去的時候都采用的是手工製作的,但是現在隨著社會的發展,已經開始是自動化了,這樣的話,塗裝生產線現在已經開始被廣泛的使用在很多的領域當中了,那麽,塗裝生產線工作時候的注意事項有哪些?   第一:塗裝生產線在工作的時候,是需要注意一下對於要被塗裝的產品的裝掛問題的,在事先就要選擇一些相應的掛具,這樣的掛具是通過試浸來整體的設計,這樣的做法的最終目的是能夠讓被塗抹的工件處在

    2012-02-10

  • 你們真的了解汽車車身塗裝生產線的工藝

    汽車車身 塗裝生產線 的工藝 此類工件均為冷軋板衝壓焊接而成,要求工件不能有鏽蝕,即使有極少量鏽點也應在上件前打磨掉。采用陰極電泳底漆,對前處理要求較高。典型工藝為: (1)手工預擦; (2)預脫脂 噴淋,50~70℃,1min (3)脫脂 噴淋-浸泡-噴淋,50~70℃,0.5~2.0~0.5min (4)水清洗二道 噴淋,常溫,1min (5)表調 噴淋,常溫,1min (6)磷化 噴淋-浸泡-噴淋,50~60℃,1.0~3.0~0.5min (7)水清洗 噴淋,常溫,1min (8)循環去

    2011-01-14

  • 大家可能不知道鍍鋅輥在塗裝生產線的應用價值

    首先定義 塗裝生產線 :采用鍍鋅輥牽引平麵傳動,輸送平穩貨物,主要用於運輸各種箱、托盤等貨物,也可運輸單一重物。其功能的優劣對企業生產活動有著重要影響。因此,鍍鋅輥裝配塗裝生產線選擇。 鍍鋅滾塗裝生產線厚度不隻是基於感覺的經驗,看看你可以很容易的選擇,每個氣缸的承載能力對鍍鋅滾筒貨物重量平均分布計算的基礎上,確定厚度和直徑的軸。 鍍鋅輥的裝配線選用什麽材料,表麵處理是碳鋼鍍鋅、塑料或不鏽鋼,根據運輸環境來確定。 如果塗裝生產線腐蝕性物質上,傳送帶就會受到腐蝕。不鏽鋼網帶在酸性或堿性環境中連續工作

    2017-06-26

  • 技術人員手冊之塗裝設備流水線的清洗知識

    塗裝設備流水線的清洗知識 在現在,不管是在哪座城市,噴塗行業十分的受到大家的關注,讓人們的生活更加的美好,在這個行業當中,隨著社會的發展,不斷地出現各種新的塗裝流水線設備,在實際使用的時候,你知道具體的清洗知識嗎?下麵為大家詳細的介紹一下這方麵知識。 專業人士介紹,塗裝流水線設備在實際清洗的時候,大家得注意一下,得將實際的噴槍取下來才可以的,並且還得需要在噴槍容器中倒入適量的溶劑,按照這樣的步驟進行下去的話,就能夠將其中的殘留塗料清洗的幹幹淨淨的,如果使用的塗料是水料的話,那麽,就可以直接的

    2013-03-30

  • 五金行業新氣象塗裝設備在五金行業裏的發展

    塗裝設備 主要包括電熱幹燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年,隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高,作為主機生產的輔助和配套工程--塗裝行業也迎來了新的發展機遇,而在我市八大支柱產業的生產與製造中,塗裝設備的應用也幾乎無處不在,防盜門、衡器、電動工具、不鏽鋼製品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產,處處存在著塗裝設備運轉的影子。 塗裝設備主要包括

    2012-09-11

  • 技術文章詳解塗裝生產線前處理的作用及其方法

    隨著我國汽車工業的飛速發展和對汽車塗裝質量要求的逐年提高,塗裝生產線工藝及前處理設備技術也得到了很大的發展。所謂塗裝生產線前處理是指塗裝前化學成膜處理方法,簡稱為化成處理或磷酸鹽處理。為了提高被處理物塗裝後的耐蝕性及附著力,一般進行化成處理。 前處理的目的是去除被塗件構成物之外的異物,提供適合於塗裝要求的良好基底,以保證塗層具有良好的防腐蝕性能和附著力。因此,塗裝線前處理設備的作用就是對工件及其表麵,由加工、儲運過程中生成或附著的異物進行噴塗前的清潔處理工作。工件表麵的氧化皮、油汙、加工碎屑、

    2014-05-05

  • 企業當中塗裝設備對於中塗有什麽作用

    在塗裝設備發展的如火如荼的今天,有、無中塗的複合塗層的主要性能沒有本質差別,但並不能否認中塗層的重要作用-當底漆塗層粗糙度高、不平整,或修整打磨後底漆層露底需噴修補底漆,或者對塗層厚度及豐滿性要求很高時,中塗層仍然非常重要。在複合塗層中,中塗作為承上啟下的過渡層,其作用早已為大家所熟知-對提高麵漆的豐滿度、附著力和其它機械性能及複合塗層的耐候性能均功不可沒,但由於中塗層的存在,因材料、人工、能耗等也造成塗裝成本的增加。對金屬閃光漆而言,取消中塗層對複合塗層最直接的不利影響是降低了複合塗層的附著力

    2011-06-27

  • 大家需要了解的電泳塗裝生產線的主要工藝

    電泳塗裝工藝一般由漆前表麵處理、電泳塗裝、電泳後清洗、電泳漆膜的烘幹等四道主要工藝(或工序)組成。 主要工藝: 上掛除油水洗除鏽水洗表調磷化水洗去離子水洗電泳水洗去離水洗壓縮空氣吹氣烘幹下掛。 漆前表麵處理工藝:為得優質的、防腐蝕性好的電泳漆塗層,電泳前被塗物必須進行表麵處理,首先清洗掉各種汙物(如油汙、鏽、氧化皮、焊渣、金屬屑等),隨後應進行化學處理(磷化、鈍化處理),並應進行充分的水洗,洗掉前處理藥品、磷化沉渣等,最後用去離於水洗.所用新鮮的去離子水水質要好,電導不應大於25us/cm.確

    2013-04-19

  • 你們知道塗裝生產流水線的工藝流程嗎?

    一、塗裝線是指: 經過下麵一係列的操作過程進行生產的生產線 二、具體操作過程如下:   1、投入產品:把被塗物放到插件上開始工作   2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,灰塵除掉   3、預熱:為了更好的上色給被塗物一點溫度   4、底漆噴塗:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴塗   5、烘幹:通過隧道裏的IR區的溫度,進行半幹狀態,為下一道噴塗作準備   6、表麵噴塗:噴要求上色的顏色   7、溜平幹燥:通過隧道進行溜平,烘幹   8、UV噴塗固化:和UV塗料搭配利用UV365nm光

    2016-07-15

  • 使用常規操作說明塗裝設備噴槍使用後如何進行清潔

    塗裝設備的噴槍出現問題的原因一般是噴槍使用後,沒有即時的清潔噴槍以及噴槍的附件,不即時的清潔,沒有很好的保護是噴槍發生故障的主要原因。 如果你想不發生故障,那就需要對噴槍進行清潔,該如何清潔噴槍嗎?   清潔吸力進給式噴槍時,首先應先卸下塗料罐,將吸料管流在杯內,接著鬆開空氣帽2-3圈,用一塊疊好的抹布擋住空氣帽,然後扣扳機。這能使噴槍內的塗料流回塗料罐內。   注意:運用的氣壓要低,當塗料罐還裝在槍上時,不要進行上述操作,不然塗料會從罐內飛濺出來。   從頭將空氣帽擰緊,並把塗料罐中的塗料倒回

    2015-01-26

  • 電泳塗裝設備及電泳塗裝輔助設備的功能簡介

    電泳塗裝 設備以 電泳槽 為中心,還配備多種附厲裝置,它們都對生產性能、質量、環境和成本舍影響,因此要求電泳塗裝設備具具有很高的功能。電泳塗裝設備是投資較大、技術要求較高、結構較複雜的塗裝設備。電泳塗裝設備按工藝流程可分為車體輸送 裝置、 電泳設備 (槽本體)、電泳後淸洗設備和烘幹室。 電泳塗裝是車身全浸沒在槽液中進行的,如何通過改變車體的輸送方式和改變車體在槽 液中的姿勢,使車體100%表麵都能泳塗上漆,一直是一個難題。主要是空腔內部的空氣在全浸沒時排不盡,形成空氣包,塗不上漆。采用一般懸掛

    2013-10-28

  • 技術人員應該知道塗裝生產線設備設計的注意事項

    在塗裝生產線設備的工藝設計中有些小地方應該注意,即使有些是與設備設計有關的,如果考慮不周,將會對生產線的運行及工人操作產生很多不利的影響,如工序間隔時間,溢流水洗,磷化除渣,工件的工藝孔,槽體及加熱管材料等。 第一個環節:工序間隔時間 各個工序間的間隔時間如果太長,會造成工件在運行過程中二次生鏽,特別是有酸洗工藝時,酸洗後工件極易在空氣中氧化生鏽泛綠,最好設有工序間水膜保護,可減少生鏽。生鏽泛黃泛綠的工件,嚴重影響磷化效果,造成工件掛灰、泛黃,不能形成完整的磷化膜,所以應盡量縮短工序間的間隔時間

    2012-04-03

  • AG亚游集团塗裝設備提醒塗裝設備安裝維護注意事項

    如何保養和維護塗裝設備?塗裝生產線在組裝完成之後,就可以使用了,但是在使用的過程中難免會遇到一些臨時情況,這就需要專業的維護和保養,東莞市安思迪塗裝設備有限公司,專業生產加工塗裝生產線設備,提供專業的保養和維護服務。 1、每天在使用噴塗機前,都應注意檢查接地保護是否完好,接地線對設備和人員的安全起著重要的保護作用,不允許出現接地異常等現象。 2、使用之前應檢查油管是否漏油,氣管是否漏氣等現象,發現不良現象及時處理方可開機運行。 3、自動供油係統的潤滑油泵應維持一定量的潤滑油,否則應及時添加00#

    2011-03-30

  • 常用技巧解析塗裝設備中塗層雜質的處理方法

    在塗裝設備中塗層雜質主要來源於噴粉環境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質,具體分類如下,並提出相應的處理方法以供參考。 (1)固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁,重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。 (2)噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉係統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉係統,用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。 (3)懸掛鏈雜質。無氣噴塗機主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接

    2012-12-16

  • 專家權威分析國內塗裝生產線發展存在的問題和建議

    目前我國塗裝生產線已成規模的估計有幾千條,引進的大型塗裝生產線幾乎占了一半左右。從我國現有的塗裝生產線來看,主要存在以下問題: 設計水平不高。其一是我國在塗裝設備研製方麵投入不多,很少有先進成熟的塗裝設備占領市場,即便是國內自行建設的塗裝生產線,生產線上的一些關鍵設備也是引進為多。其二是我國一些基礎元器件及控製元件質量不過關,經受不住長期考驗。因此,盡管生產線設計先進,但卻無設備的充分保證。同時國內對生產線的投資盲目降低,不能按要求選取設備。由於諸多原因反映出生產線水平不高,牽涉到設計水平變化。

    2014-04-27

  • 塗裝生產線上的烘幹塗裝設備應用中經常會遇到的問題

    塗裝生產線上的塗裝設備之一 烘幹固化設備 主要由 烘幹室體 、加熱係統及溫度控製等部分組成。烘幹室體有通過式、通道式;加熱係統的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃氣式(天然氣、液化氣)、電加熱(遠紅外、電熱式)、蒸氣式等。 在20世紀50~60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘幹固化,從60年代開始出現紅外線烘幹,70年代出現遠紅外幹燥和微波烘幹,90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘幹溫度的控製要求和溫度控製均勻性的要求,出現了在爐內進行熱風循環,80年代後期出現了燃油(氣)熱風循環

    2016-06-01

  • 塗裝設備中電控設備安全性設計的重要性你明白嗎?

    電器控製係統要為塗裝生產線實現各種功能服務。為適應塗裝生產線工作環境要求,還應具備較高的安全性。針對塗裝生產線特點,噴漆區內一般不設置電氣設備,如操作工藝要求確需設置,電器控製櫃、電器元件須符合相關防爆規定。 烘幹室的控製係統須設置聯鎖,即開機時應使循環風機及排風風機啟動後,才能繼續啟動加熱係統及工件輸送係統;相反,停機時應使加熱係統及工件輸送係統關閉後,才能繼續停止風機運行。總之,在實現塗裝生產線常規功能、方便操作的同時,電器控製係統的設計製作須充分考慮安全性的要求。

    2015-05-24

  • 你們知道塗裝設備中幹燥設備的防腐方法

    大多數幹燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的幹燥器進行防腐處理,下麵介紹幾種在材料防腐及製造方法的一些經驗。    1  磷化鈍化工藝在振動流化床幹燥機的製造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長,因此表麵生成大量的鐵鏽,塗漆前需用較多的人工來除鏽。磷化鈍化工藝,是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件,表麵呈現出金屬的本來顏色,同時在金屬表麵生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天,也不會鏽蝕。它的操作方法簡單,能改善作業環境,減輕勞

    2013-06-12

  • 塗裝生產線技術分析:影響粉末塗料塗膜平整性的主要因素

    塗膜的平整性在粉末塗料中,塗膜厚度越厚,表麵越趨於平整。影響粉末塗料塗膜平整性的主要因素是粒度不小及其分布,熔融粘度,顏料和固化劑的分散狀態等。   對於熔融粘度高的樹脂,如果要獲得40m塗膜厚度的平整塗膜,那麽粉末粒度最大粒徑約為60m。塗膜厚度的分布在靜電粉末塗裝中,由於噴出粉末的不均勻性使塗膜厚度的不均勻程度大約為溶劑塗裝的2倍,要正確掌握塗裝設備的有效噴束圖形、控製好噴塗的間接時間,防止噴塗的不均勻性。被塗物麵積大於塗裝設備的噴束圖形時,采用往複式噴粉槍結構是比較適宜的。當並聯長衝程排列

    2012-08-23

  • 當今社會塗裝設備的環境保護現狀及解決方法

    對於現代化的 塗裝設備 線,一般都能知足恒溫、恒濕和潔淨的空氣(空氣粉塵含量10 mg/m3)等要求;但對比較簡易的凃裝出產線,卻很難保證恒溫、恒濕和潔淨的空氣,使塗裝設備的工件達不到滿足的塗裝設備效果,易使漆膜產生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生針孔和桔皮、首先應改善噴塗室內的溫度和濕度,使噴塗室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,應根據不同的溫度 和濕度調整施工塗料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴塗室的溫度控製在35℃以下,濕度控製在80%以下。   為了使塗裝設

    2017-10-17

  • 塗裝生產線新技術-汽車塗裝生產線的三維動態仿真技術

    隨著科技的不斷發展,塗裝設備和塗裝生產線技術也在不斷發展,並且出現越來越多的新技術。 近年來,隨著經濟全球化、區域經濟一體化的加強,汽車工業正麵臨著越來越激烈的挑戰,經曆著重大的轉折。汽車行業的高投入、高產出特點要求企業必須在盡可能短的時間內,越過規模經濟的門檻。隻有這樣,才能保證整車和零部件企業以及相關產業進行經濟的生產,才能保證開發能力的投入,才能在國際市場上搶先占有采購優先權,從而降低成本,進一步擴大實力。因此,擴大生產、提高生產效率成為汽車行業的主要關注點。 作為汽車生產工藝中的重要環節

    2012-03-05

  • 噴塗和噴漆等塗裝設備在應用中會遇到的技術問題

    噴漆塗裝線一般采用水簾噴漆室、水旋噴漆室、幹式噴漆室、臥式噴漆室等對工件進行噴塗。噴塑塗裝線一般采用靜電噴塗方式對工件進行噴塗,噴房的主要設備由噴粉室、靜電噴粉設備及噴槍、粉末回收裝置等組成。現主要以噴漆塗裝線中的水簾噴漆室為例進行概述和分析。這種水簾噴漆室簡單實用,目前在噴漆塗裝線中應用較多。 水簾噴漆室在結構上包括:室體、水槽、水簾板、水循環係統、抽風過濾係統、照明裝置等,懸掛輸送鏈及吊掛的工件通過室體時被噴漆。 水簾噴漆室前麵為水簾板,水簾板上麵有溢流槽,水簾板後麵為多級水簾噴淋裝置。工件

    2015-02-15